电锅炉轴承遇热故障正确的处理方法

　　电锅炉在使用过程中为了保证安全，我们需要保证电锅炉的所有部件的安全性能。电锅炉在使用过程中轴承是主要的加热元件，在电锅炉的工作中，电锅炉的轴承与轴承座安装位置之间的温差取决于过盈配合的等级和轴承尺寸,电锅炉轴承遇热怎么办?接下来小编为您介绍电锅炉轴承遇热故障正确的处理方法。

　　电锅炉轴承余热故障出现的原因：正常情况下，电锅炉轴承的温度高于轴的温度80至90℃(144至162℉)对于安装是足够的。但绝对不能让轴承的加热温度超过125℃(257℉)，因为这时轴承材料会发生金相转变，产生直径或硬度的变化。必须避免局部过热，尤其不能用明火加热轴承。在安装已加热的轴承时要配戴清洁的防护手套。
 

　　电锅炉轴承遇热故障正确的处理方法：

　　1、 电锅炉加热的过程是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上，同时能量保持不变。，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因因而产生很大的热量。

　　2、 加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。所有的感应加热器都有自动消磁功能。较大的轴承不容易推到轴上或推入轴承座内。因此，轴承或轴承座或或环状工件在安装前需要加热。