蒸汽锅炉三回程结构的特点有什么

尚特蒸汽锅炉炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构，这种设计结构的设计原理是什么?蒸汽锅炉采用三回程结构有什么特点优势?您是不是还有好多疑问?接下来锅炉小编为您介绍蒸汽锅炉采用三回程设计结构的相关内容。

什么是蒸汽锅炉三回程结构?蒸汽锅炉的三回程结构是指燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入*烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。

蒸汽锅炉采用三回程设计结构有什么特点?这种蒸汽锅炉*大的特点是指所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以*的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度;又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。

蒸汽锅炉三回程结构的设计原理是什么?蒸汽锅炉这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。避免了局部产生过冷沸腾的现象。炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言，已达到*佳的结构设计。蒸汽锅炉也达到*大的汽化空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面，使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。